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    造成電熔管件損壞的原因一般都有哪些

    2021-12-30來(lái)源: 小編

    電熔管件是一種日常生活中常見(jiàn)的電路組件,它的使用范圍非常廣泛。而關(guān)于這一點(diǎn)我們也已經(jīng)有過(guò)一些介紹。

     而電熔管件在使用過(guò)程中會(huì )現一些損壞的情況,而造成這些損壞的原因有哪些呢?

     由于環(huán)境的影響,電熔管件表面會(huì )形成一些缺陷,如粗糙表面或溝槽。如果電熔的臨界表面粗糙,可能是因為主機頭部溫度過(guò)高或過(guò)低,導致表面粗糙。型芯模具溫度低和機身溫度低會(huì )導致內表面粗糙。冷卻水溫度過(guò)高,表面粗糙。降低冷卻水溫度。PP-R冷卻水的溫度為20至30攝氏度。

     電熔管件制造商應檢查水路是否有堵塞和水壓,檢查加熱環(huán)是否損壞,檢查原材料的性能,咨詢(xún)原材料供應商,如果模具溫度高,則清洗模具的型芯溫度。模具部分的溫度,如果有雜質(zhì),打開(kāi)溫度調節和安裝,檢查并清潔模具。當電熔管件表面有溝槽時(shí),檢查并調整水幕直徑,平衡壓力,調整噴嘴角度,使管道冷卻均勻,檢查有無(wú)雜物和毛刺。

     


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